2019年10月19日 星期六
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山能重装打造科技创新“重装模式”

2019-10-8 9:23:04 来源:万博manbetxapp下载 作者:李志勇 井翔宇

安标国家矿用产品安全标志中心近日传来喜讯,山东能源重装集团塔高公司自主生产制造的ZFY18000/29/55D型液压支架顺利取得“A类”矿用安全标志证书。据悉,该支架在安标试验中心已进行试验次数达到69000余次,为国内首台通过试验的高端A类液压支架产品。“A类”安全标志证书的获得,弥补了国内空白,开启了国内“A类”液压支架产品制造先河。

山能重装坚持创新驱动发展战略,以“一提双优”建设为契机,加快推进新产品、新技术、工艺工装革新等创新活动,制定了着力在生产效率提升上实现新突破、着力在产品质量提升上实现新突破、着力在智能化装备升级上实现新突破、着力在企业品牌重塑上实现新突破的“四个突破”工作目标,全力打造科技创新“重装模式”。

打铁还需自身硬。该集团将创新工作的第一步定位在“提高生产效率,淘汰落后产能,实现智能化装备升级”。通过开展现场调研和工作写实,发现制约生产效率的根本问题,现场“布置作业”,各单位有针对性地开展提质增效工作。

塔高焊接机器人

塔高公司应用液压支架总装平台,合架效率提高约40%;应用国产液压支架机器人焊接系统,实现了顶梁、底座等结构件的焊接全覆盖;焊接自动翻转装置提高工效3倍以上;智能焊接设备开机时间由12小时提升到18小时,产能空间进一步释放;应用中轴式液压支架翻转工装,翻转效率提高60%,检验效率提高80%,焊接产能提高15%;应用结构件自动加热系统,由3小时加热1件提高到1小时1件,只需1人操作,提效率、降强度、保安全……

国内首个煤机智能焊接生产车间

“生产效率上来了,保证生产质量就更加重要。”该集团党委书记、执行董事、总经理张圣国说:“我们从生产源头和基础工作抓质量管控,推进由‘人控’向‘机控’转变,加快装备升级,提高检测装备水平,广泛开展质量改进、质量攻关,持之以恒抓好产品质量,不断提高产品可靠性。”

亚洲最大箕斗制造中

该集团建立产品检验检测数据库,完善采煤机、刮板机、液压支架、单轨吊、铸锻件等产品维修数据库,积累数据指导新产品制造,确保产品出厂合格率达到100%;开展刮板机光滑处理研究,通过锻光滑、铸光滑、焊光滑、涂层处理等手段,刮板机空载功率消耗降低5%~10%,延长了中部槽寿命;在铸锻件生产在翻砂工艺、砂型设计、浇铸时间、钢水保温等多方面摸索创新,积累数据,由最初的自检合格率50%提高到了90%以上,实现了大规格槽帮钢铸造生产的突破,保质保量完成了央企刮板机槽帮钢铸造任务。

要打造装备制造一流企业,就必须“以客户为中心、以市场为导向”。山能重装将创新工作的“落脚点”放在适应客户实际情况上面,实行“一客户一方案”。单轨吊起吊梁降低起吊高度18厘米,相比进口设备适应了本地矿井的生产条件;液压支架、装车站等设备的模块化生产,实现结构件100%互通互换,为客户安装效率带来革命性提升;煤矿综采自动化开采具备井下工业性试验条件,远程监控和控制技术的研发应用等,推动矿井真正实现少人化、无人化开采迈出了重要一步。

山能重装莱芜高端装备工业园区规划图

自打响科技创新攻坚战以来,山能重装专利授权86项,发明专利14项,省工信厅技术创新立项34项,19项成果荣获中煤协会、机械协会等科技进步奖;主持制定的2项行业标准、参与制定的3项国家标准颁布实施;承担2项省重大科技创新工程项目;2个项目入选省新旧动能转换重大项目库;承担的国标委、科技部项目通过验收;新增2家省级技术中心。

“下一步,山能重装将继续坚持以全面提升创新能力为主线,把握主动,保持战略定力,以更强的紧迫感攻坚克难,狠抓关键核心技术攻关,加快形成一批自主创新的核心技术,努力提高企业创新能力和核心竞争力,为全省新旧动能转换和建设‘四新山能’提供强有力的科技支撑。”张圣国表示。□

网站编辑:宫莉

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